ปั๊มที่ต้องจุ่มใต้น้ำเพื่อใช้งานก็เป็นปั๊มที่ต้องดึง ตากให้แห้ง และซ่อมบำรุงในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นและจำกัดทุกครั้งที่มีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น สำหรับผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวก วิศวกรเทศบาล และผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับสิ่งปฏิกูล ตะกอน และน้ำเสียเป็นประจำทุกวัน การแลกเปลี่ยนนั้นมีต้นทุนการดำเนินงานตามจริง ที่ ปั๊มน้ำเสียแบบ self-priming ได้รับการพัฒนาอย่างแม่นยำเพื่อแก้ไขปัญหานี้ — ทางเลือกระดับพื้นดินที่ติดตั้งบนพื้นผิวซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการวางมอเตอร์ในกระแสของเสีย ในขณะที่ยังคงความสามารถในการจัดการของแข็งที่การใช้งานบำบัดน้ำเสียต้องการ บทความนี้ครอบคลุมถึงวิธีการทำงานของปั๊มเหล่านี้ สถานการณ์ที่ปั๊มเหล่านี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกอื่นใต้น้ำ สิ่งที่ควรมองหาในด้านวัสดุและการปิดผนึก และวิธีการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ
คุณลักษณะที่กำหนดของปั๊ม self-priming คือความสามารถในการถ่ายเทอากาศออกจากท่อดูดและดึงของเหลวเข้าไปในท่อปั๊มโดยไม่ต้องเติมด้วยตนเองระหว่างรอบการทำงาน สิ่งนี้เกิดขึ้นผ่านกระบวนการผสมและแยกอากาศและของเหลวอย่างต่อเนื่องภายในปั๊ม
ก่อนสตาร์ทเครื่องครั้งแรก ต้องเติมของเหลวลงในปลอกปั๊มด้วยตนเอง ซึ่งเป็นขั้นตอนการรองพื้นเพียงครั้งเดียว เมื่อปริมาตรเริ่มต้นเข้าที่แล้ว ใบพัดจะหมุนและสร้างโซนแรงดันต่ำที่ทางเข้า ของเหลวที่เก็บไว้จะผสมกับอากาศในท่อดูด ส่วนผสมจะเคลื่อนผ่านใบพัดและเข้าไปในห้องแยก อากาศจะถูกไล่ออกทางช่องระบาย และของเหลวที่เหลือจะหมุนเวียนกลับไปยังทางเข้าของใบพัด วงจรนี้จะเกิดขึ้นซ้ำจนกว่าอากาศทั้งหมดจะถูกไล่ออกจากท่อดูดและมีการไหลของของเหลวอย่างต่อเนื่อง จากนั้นปั๊มจะทำหน้าที่เป็นปั๊มหอยโข่งมาตรฐาน
เชิงวิพากษ์วิจารณ์ว่า หลังจากปิดเครื่อง ปั๊มจะเก็บของเหลวไว้ในปลอก . ในการสตาร์ทครั้งถัดไป ปริมาตรที่คงไว้นี้จะทำให้วงจร self-priming รีสตาร์ทโดยอัตโนมัติ โดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องดำเนินการใดๆ นี่คือสิ่งที่ทำให้ปั๊ม self-priming แตกต่างจากปั๊มหอยโข่งที่เตรียมไว้ตามปกติ ซึ่งจะต้องมีการเติมด้วยตนเองหลังจากการหยุดแห้งทุกครั้ง
ปั๊มทั้งสองประเภทจัดการสิ่งปฏิกูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เหมาะกับสภาพการติดตั้งที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจข้อดีข้อเสียจะช่วยป้องกันการระบุข้อกำหนดที่ผิดพลาดซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มจะถูกวางลงในหลุมขยะโดยตรง และไม่ต้องใช้ท่อดูด ไม่ใช้พื้นที่เหนือพื้นดินและทำงานอย่างเงียบ ๆ ใต้พื้นผิวของเหลว ข้อจำกัดคือการเข้าถึงการบำรุงรักษา: บริการใดๆ จำเป็นต้องยกเครื่องออกจากหลุม ซึ่งในสถานีบำบัดน้ำเสียที่ทำงานหมายถึงการทำงานกับอุปกรณ์ที่เปียกและปนเปื้อนในพื้นที่อับ ความล้มเหลวของซีลมอเตอร์ - โหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุด - จะไม่ถูกตรวจพบจนกว่าปั๊มจะหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง
ปั๊มน้ำเสียแบบ self-priming ตั้งอยู่ที่ระดับพื้นดิน มอเตอร์ถูกแยกออกจากสิ่งปฏิกูลโดยสิ้นเชิง - มีเพียงปลอกปั๊ม ใบพัด และท่อดูดเท่านั้นที่สัมผัสกับกระแสของเสีย ซึ่งหมายความว่าความต้องการการซีลด้านมอเตอร์ลดลง การเข้าถึงการบำรุงรักษาที่รวดเร็วและสะอาดยิ่งขึ้น และความสามารถในการตรวจสอบปั๊มด้วยสายตาระหว่างการทำงาน ข้อดีข้อเสียคือลิฟต์ดูดถูกจำกัดโดยความดันบรรยากาศ โดยเกือบจะอยู่ที่ความสูง 6–8 เมตรในการกำหนดค่าส่วนใหญ่ สำหรับการใช้งานที่พื้นผิวของเหลวลึกกว่านี้ ปั๊มจุ่มเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด
สำหรับการใช้งานที่มีความลึกปานกลาง การทำงานไม่ต่อเนื่อง การใช้งานแบบเคลื่อนที่ หรือความถี่ในการบำรุงรักษาสูง เช่น การแยกน้ำออกจากไซต์งานก่อสร้าง น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม สถานียกของเทศบาลที่มีบ่อแห้งที่เข้าถึงได้ และการดำเนินการควบคุมน้ำท่วม การกำหนดค่าแบบระบบล่อน้ำเองช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของอย่างต่อเนื่องเมื่อเวลาผ่านไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ การใช้งานปั๊มน้ำเสียที่ต้องการการจัดการของแข็งที่เชื่อถือได้ในระดับพื้นดิน .
ปั๊มน้ำเสียแบบรองพื้นในตัวครอบคลุมประเภทตัวกลางที่กว้างกว่าที่วิศวกรส่วนใหญ่คิดไว้ในตอนแรก เกลียวทั่วไปของทั้งหมดนั้นเป็นของไหลที่ไม่สามารถจัดการได้ด้วยปั๊มแรงเหวี่ยงน้ำสะอาดมาตรฐาน
สิ่งปฏิกูลประกอบด้วยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุที่เป็นเส้นใย และส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี การเลือกวัสดุสำหรับตัวเรือนปั๊ม ใบพัด และระบบซีลจะกำหนดระยะเวลาการทำงานของปั๊มโดยตรงระหว่างช่วงการบำรุงรักษา
ปลอกปั๊ม: เหล็กหล่อยังคงเป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานบำบัดน้ำเสียทั่วไป โดยให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดี ต้นทุนต่ำ และความทนทานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในสภาพแวดล้อมของเทศบาลและอุตสาหกรรม สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน น้ำทิ้งสารเคมี หรือการติดตั้งชายฝั่ง ตัวเรือนสแตนเลส (โดยทั่วไปคือเกรด 304 หรือ 316) ช่วยลดความเสี่ยงในการกัดกร่อนที่จำกัดอายุการใช้งานของเหล็กหล่อ ตัวปั๊มหล่อด้วยสเตนเลสสตีลยังให้ความสม่ำเสมอของมิติที่ดีขึ้นในช่องการไหล ซึ่งช่วยรักษาประสิทธิภาพไฮดรอลิกที่ยั่งยืนตลอดอายุการใช้งานของปั๊ม
การออกแบบใบพัด: ใบพัดเป็นส่วนประกอบที่มีโอกาสสึกหรอมากที่สุดจากอนุภาคของแข็ง ใบพัดแบบเปิดแบบช่องเดียวหรือสองช่องที่มีทางเดินกว้างช่วยให้ของแข็งขนาดใหญ่และวัสดุเส้นใยสามารถผ่านได้โดยไม่กีดขวาง ใบพัดเหล็กโครเมียมหรือโลหะผสมโครเมียมสูง (โดยทั่วไปมีความแข็ง 55 HRC) ช่วยยืดอายุการสึกหรอได้อย่างมากในการใช้งานกับสิ่งปฏิกูลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทราย หรือมีกรวด สำหรับน้ำเสียทั่วไปในเขตเทศบาลที่ไม่มีสารกัดกร่อน ใบพัดเหล็กหล่อมาตรฐานที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนก็เพียงพอแล้ว
ซีลเครื่องกล: ซีลเชิงกลเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างปลายด้านเปียกและเพลามอเตอร์ ในปั๊มน้ำเสียแบบรองพื้นในตัว ซีลเชิงกลของซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นข้อกำหนดที่ต้องการสำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยผิวหน้าของซิลิกอนคาร์ไบด์ต้านทานทั้งการเสียดสีจากอนุภาคละเอียดและการโจมตีทางเคมีจากกระแสของเสียที่เป็นกรดหรือด่าง ช่องซีลที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันให้การปกป้องเพิ่มเติมในช่วงเวลาสั้นๆ ที่ทำงานแห้งซึ่งเกิดขึ้นในการสตาร์ทแต่ละครั้งก่อนที่ท่อดูดจะเตรียมการไว้เต็มที่ ป้องกันความล้มเหลวของซีลก่อนกำหนดจากการสะสมความร้อน
สำหรับการดำเนินงานที่ต้องการโซลูชันปั๊มที่กว้างขึ้น — รวมถึงทั้งการจัดการสิ่งปฏิกูลและการใช้งานแรงดันน้ำสะอาด — การจับคู่ปั๊มน้ำเสียแบบรองพื้นตัวเองกับ ปั๊มหอยโข่งหลายใบพัดแนวนอนสำหรับวงจรน้ำสะอาดแรงดันสูง ในโรงงานเดียวกันครอบคลุมข้อกำหนดการจัดการของเหลวทั้งสองด้านจากซัพพลายเออร์รายเดียว
การติดตั้งอย่างถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาด้านประสิทธิภาพที่พบบ่อยที่สุดกับปั๊มระบบ self-priming ในภาคสนาม
ท่อดูดเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุด จะต้องสุญญากาศ ข้อต่อรั่ว ข้อต่อหลวม หรือปะเก็นที่เสียหายจะทำให้อากาศเข้าสู่ระบบและขัดขวางวงจรการสูบน้ำเอง ส่งผลให้ปั๊มทำงานแห้ง ข้อต่อท่อดูดทั้งหมดควรปิดผนึกด้วยสารประกอบเกลียวหรือวัสดุปะเก็นที่กำหนดระดับอุณหภูมิของตัวกลางและเคมี ความยาวของท่อดูดควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การวิ่งที่ยาวนานขึ้น จะทำให้ปริมาณอากาศเพิ่มขึ้นซึ่งปั๊มจะต้องอพยพออกก่อนการรองพื้นจะเสร็จสิ้น ส่งผลให้เวลาสตาร์ทเครื่องยาวนานขึ้น
ปั๊มไม่ต้องใช้วาล์วแบบเท้าเหยียบในการทำงานตามปกติ เนื่องจากของเหลวที่สะสมอยู่ในท่อจะช่วยสำรองการรองพื้น อย่างไรก็ตาม ในการติดตั้งที่ท่อดูดยาวทำให้เกิดการระบายน้ำกลับอย่างมีนัยสำคัญหลังการปิดเครื่อง ฟุตวาล์วที่ช่องดูดจะช่วยลดเวลาในการรองพื้นในการสตาร์ทครั้งถัดไป โดยการเติมของเหลวให้กับท่อดูด
ในสภาพอากาศหนาวเย็น น้ำที่เก็บไว้ในปลอกปั๊มหลังจากปิดเครื่องจะต้องถูกระบายออกก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงถึงจุดเยือกแข็ง น้ำที่ติดอยู่ซึ่งแข็งตัวจะขยายตัวด้วยแรงมากพอที่จะทำให้โครงเหล็กหล่อร้าว ซึ่งเป็นความล้มเหลวที่ป้องกันได้ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำให้ฤดูหนาว การออกแบบปั๊มส่วนใหญ่จะมีปลั๊กท่อระบายน้ำอยู่ที่จุดต่ำสุดของท่อเพื่อการนี้
จำเป็นต้องทำการรองพื้นเบื้องต้นก่อนการใช้งานครั้งแรกโดยไม่คำนึงถึงรุ่นปั๊ม เติมเคสผ่านพอร์ตรองพื้นจนกระทั่งของเหลวล้น จากนั้นปิดพอร์ตและเริ่มปั๊ม หลังจากรอบการรองพื้นครั้งแรกเสร็จสิ้นและปั๊มสร้างการไหล การสตาร์ทครั้งต่อๆ ไปทั้งหมดจะเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยสมบูรณ์
การเลือกปั๊มสำหรับการใช้งานบำบัดน้ำเสียจำเป็นต้องมีพารามิเตอร์ห้าตัวที่ตรงกับสภาพการทำงานจริง — ไม่ใช่พิกัดสูงสุดที่เป็นไปได้ในเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์
อัตราการไหลและหัวเป็นจุดเริ่มต้น กำหนดการไหลที่ต้องการเป็นลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงและเฮดไดนามิกทั้งหมด (การยกแบบสถิตบวกกับการสูญเสียความเสียดทานในท่อระบาย) เส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊มจะต้องส่งกระแสที่ต้องการที่ส่วนหัวของระบบโดยมีระยะขอบเพียงพอ — ซึ่งทำงานที่ด้านขวาสุดของเส้นโค้ง ห่างจากจุดประสิทธิภาพที่ดีที่สุด จะช่วยเร่งการสึกหรอและเพิ่มการใช้พลังงาน
เส้นผ่านศูนย์กลางทางเดินของของแข็งจะกำหนดว่าปั๊มจะจัดการกับกระแสของเสียที่เกิดขึ้นจริงหรือไม่ โดยทั่วไปแล้ว น้ำเสียชุมชนจะมีของแข็งมากถึง 80 มม. กระแสอุตสาหกรรมอาจมีวัสดุเส้นใยที่มีขนาดใหญ่กว่า ข้อกำหนดเฉพาะทางผ่านของแข็งสูงสุดของปั๊มต้องเกินปริมาณของแข็งที่ใหญ่ที่สุดที่คาดไว้ในตัวกลาง
ข้อกำหนดในการยกระบบดูดต้องอยู่ภายในขีดความสามารถที่กำหนดของปั๊ม — โดยทั่วไปแล้ว 5–8 เมตรสำหรับปั๊มน้ำเสียแบบระบบดูดอัตโนมัติแบบมาตรฐานที่ระดับน้ำทะเล ระดับความสูงจะลดความดันบรรยากาศที่มีอยู่ ดังนั้นจึงลดแรงดูดที่เกิดขึ้นได้ การใช้งานที่ระดับความสูงเกิน 1,000 เมตร ควรใช้ปัจจัยการลดพิกัด
ความเข้ากันได้ของวัสดุกับเคมีของตัวกลางเป็นตัวกำหนดการเลือกวัสดุของปลอกและใบพัด ดังที่อธิบายไว้ข้างต้น สำหรับการใช้งานที่ค่า pH อุณหภูมิ หรือองค์ประกอบทางเคมีของของเสียแปรผันตามฤดูกาลหรือการเปลี่ยนแปลงการผลิต โครงสร้างเหล็กสเตนเลสจะมีแถบพิกัดความเผื่อที่กว้างกว่าเหล็กหล่อ
ระดับการป้องกันมอเตอร์มีความสำคัญในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและที่เปียก ระดับ IP55 เป็นระดับขั้นต่ำสำหรับการติดตั้งเครื่องสูบน้ำเสียส่วนใหญ่ แนะนำให้ใช้ IP65 สำหรับสถานีกลางแจ้งที่ไม่มีที่กำบัง สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดการทั้งข้อมูลจำเพาะของปั๊มและการบูรณาการระบบที่กว้างขึ้น โปรดปรึกษากับผู้ผลิตที่นำเสนอ การกำหนดค่าปั๊มหอยโข่งและน้ำเสียอย่างเต็มรูปแบบ ลดความซับซ้อนของกระบวนการจับคู่ประเภทปั๊มกับแต่ละวงจรในโรงงาน
ปั๊มน้ำเสียมีบทบาทสำคัญในระบบการจัดการน้ำเสียสมัยใหม่ ไม่ว่าจะอยู่ในที่อยู่อาศัย comm ...
ปั๊มมีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายของเหลวในแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ ตั้งแต่ระบบน้ำประปาไปจนถึงฉัน ...
มันมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาโดยรวมของระบบการถ่ายโอนพอร์ตวัสดุจำนวนมาก
การวิจัยและพัฒนาการผลิตและบริการ
พื้นที่โรงงาน 5-6, หมายเลข 1118 Xin'an Road, Nanxun Town, Huzhou City, Zhejiang Province
+86-4008117388
[email protected]
ลิขสิทธิ์© Zhejiang Zehao Pump Industry Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์
